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　　由于金屬在運(yùn)輸或者儲存過程中，容易生銹和氧化，所以會對金屬噴防銹油、覆膜等防護(hù)措施，在開料裁切后，用于蝕刻加工的金屬并不能直接進(jìn)入曝光顯影，而是需要進(jìn)行材料的清洗。下面小編介紹關(guān)于蝕刻加工前材料表面的清洗以及生產(chǎn)過濾網(wǎng)的優(yōu)點的內(nèi)容，歡迎閱讀！

蝕刻加工前材料表面的清洗流程：

　　清洗劑的選擇
　　不銹鋼/鋁材質(zhì)：選用堿性除油劑，可快速清楚表面油污；
　　銅材質(zhì)：選用酸性的除油清洗劑，可以去除表面油污及表面的氧化層；
　　清洗方式：
　　水平噴淋式：這種方法速度快，清洗效果好；
　　垂直浸泡式：速度較慢，可選用超聲波清洗效果會更好；
　　測試清潔度的方法：雙手側(cè)捧清洗后的金屬片材，放入干凈的清水中，45°角拿起，板面水膜維持15秒不破，若水膜馬上從中間或邊上破開，則清洗度不夠需要重新清洗。
　　材料清洗對于蝕刻加工來說至為重要，直接影響感光油墨附著，顯影的精準(zhǔn)度，蝕刻的精度等，所以清洗是蝕刻加工流程必不可少的一環(huán)。

蝕刻加工生產(chǎn)過濾網(wǎng)的優(yōu)點：

　　1. 過濾網(wǎng)生產(chǎn)工藝的優(yōu)點需要用計算機(jī)設(shè)計模板。所以對復(fù)雜圖案和任意幾何開頭的也形沒有限制。其次是過濾網(wǎng)生產(chǎn)工藝是用蝕刻工藝進(jìn)行的，可以雙面同時加工，產(chǎn)品正、反兩面均可達(dá)到光滑、無凸起、無凹坑、無毛刺、無翹曲、網(wǎng)片平整無變形。

　　2.不需打磨、拋光，壓平后自理工序。再次是微孔過濾網(wǎng)生產(chǎn)加工工藝的加工尺寸精細(xì)，比如可以做到100微米的孔，間距線寬可以做到50微米，甚至更低！

　　3.定位準(zhǔn)確（±0.01MM)均勻一致4.最后一條優(yōu)點是過濾網(wǎng)生產(chǎn)工藝——蝕刻工藝的生產(chǎn)周期短，應(yīng)變快，修改設(shè)計方便。技術(shù)難度與料厚成正比，與孔大小成反比。成本與難度成正比。

　　以上就是今天要和大家分享的內(nèi)容，感謝大家耐心閱讀！如果大家還想進(jìn)一步了解關(guān)于蝕刻加工的相關(guān)信息，歡迎來電詳詢！