泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體。泵在諸多產業(yè)部門的生產中發(fā)揮著重要作用。小編精選了關于泵的100個技術問答，和大家一起分享。

q:86.什么是一點法測量？

a:在同一點上同時測出聯軸器某位置的軸向、徑向間隙的方法，叫做一點法測量。

q:87.聯軸器找正的原理是什么？

a:聯軸器找正主要測量其徑向位移和角位移，當兩軸處于不同軸線時，兩聯軸器外圈或端面之間產生相對偏差，根據測得的偏差值即可算出軸心線的偏差值，為獲得正確的測量結果，必須使兩個轉子旋轉相同角度，保證測點在聯軸器上的相對位置可變，這樣可消除由于聯軸器表面不光潔和端面軸心線不垂直所引起的誤差。

q:88.聯軸器找中心的前提是什么？

a:

1）聯軸器與轉子的軸線是重合的；

2）軸頸與聯軸器的外徑都是正圓；

3）聯軸器的端面與軸線垂直；

4）聯軸器找中前必須先測量其徑向和端面的跳動量，以及軸頸的跳動是否符合要求。

q:89.聯軸器裝配的要求是什么？

a:

嚴格保證兩軸線的同軸度，使運轉時不產生單邊受載，從而保持平衡，減小振動。

q:90.聯軸器的找正測量徑向位移和角位移的方法有哪些？

a:

1）利用支持及塞尺測量；

2）利用中心卡及塞尺測量；

3）利用中心卡及千分表測量。

q:91.一般泵機的拆卸原則是什么？

a:一般情況下應先外后里，先上后下，依次拆卸，對于整體零件盡量整體拆卸。

q:92.做旋轉件的靜平衡時，如何測定被平衡零件的偏重方位？

a:首先讓被平衡件在平衡工裝上自由滾動數次，若最后一次是順時針方向旋轉，則零件的重心一定位于垂直中心線的右側（因摩擦阻力關系），此時在零件的最低點處用白粉筆做一個標記，然后讓零件自由滾動，最后一次滾擺是在逆時針方向完成，則被平衡零件重心一定位于垂直中心線的左側，同樣再用白粉筆做一個記號，那么兩次記錄的重心就是偏重方位。

q:93.做旋轉件的靜平衡時，如何確定平衡重的大??？

a:首先將零件的偏重方位轉到水平位置，并且在對面對稱的位置最大圓處加上適當的適重。選擇加適重時應該考慮到這一點的部位，將來是否能進行配重和減重，并且在適重加上后，仍保持水平位置或輕微擺動，然后再將零件反轉180度，使其保持水平位置，反復幾次，適重確定不變后，將適重取下稱重量，這就確定了平衡重的重力大小。

q:94.泵軸彎曲如何讓測量？

a:軸彎曲后，會引起轉子的不平衡和動靜部分的磨損，把小型軸承放在v形鐵上，大型軸承放在滾輪支架上，v形鐵或支架要放穩(wěn)固，再把千分表支上，表干指向軸心，然后緩慢盤動泵軸，如有彎曲，每轉一圈千分尺有個最大和最小的讀數，兩讀數之差說明軸彎曲的最大徑向跳動量，也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一，一般軸的徑向跳動是中間不超過0.05mm，兩端不超過0.02mm。

q:95.何謂動配合、靜配合？它們的明顯區(qū)別在哪？

a:

1）動配合：孔的實際尺寸大于泵的實際尺寸所組成的配合；

2）靜配合：軸的實際尺寸大于孔的實際尺寸所組成的配合；

3)明顯區(qū)別：動配合，軸對孔可做相對運動；靜配合：軸與孔不發(fā)生相對運動。

q:96.什么是零件的互換性？主要有什么作用？

a:

1）零件能夠相互調換使用，并能達到原有零件的各項指標要求，叫做零件的互換性；

2）主要起到了便于檢修，減少檢修時間，提高設備利用率，工作效率的作用。

q:97.什么是動力式泵？

a:動力式泵連續(xù)地將能量傳給被輸送液體，使其速度動能和壓力能位能均增大，主要是速度增大，然后再將其速度降低，使大部分動能轉變?yōu)閴毫δ?，利用被輸送液體已升高后的壓力來輸送。

如：1）葉片泵，它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等；2）射流泵，包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。

q:98.什么是容積式泵？

a:容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體，使其壓力直接升高到所需的壓力值后實現輸送。

如：1）往復泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等；2）轉子泵，包括齒輪泵，螺桿泵、羅茨泵、旋轉活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉子泵、蠕動泵等。

q:99.泵的主要性能參數有哪些？

a:主要包括：流量、揚程、汽蝕余量、轉速、功率和效率等內容。

q:100.滑動軸承的故障有哪些？怎樣處理？

a:故障：膠合。處理措施：1）保證正確的安裝位置和間隙要求，2）保證轉子良好的潤滑；

故障：疲勞破裂。處理措施：1）軸承表面要保持光滑，2）保證轉子良好的平衡；

故障：磨損。處理措施：1）避免潤滑不足,2）及時清理潤滑系統；

故障：擦傷。處理措施：1）防止瞬間斷油，2）安裝或拆卸時避免磕碰；

故障：拉毛。處理措施：注意油路潔凈，防止污物進入；

故障：穴蝕。處理措施：1）增大供油壓力，2）修改軸瓦油溝、油槽形狀，3）減少軸承間隙；

故障：電蝕。處理措施：1）保證機器的絕緣狀況及保護裝置良好，2）保證機器接地完好；3）檢查軸徑，如果軸徑上產生電蝕麻坑，應打磨軸徑去除麻坑。免責聲明：本文系網絡采集與轉載，版權歸原作者所有；但因內容優(yōu)質轉載眾多，無法確認真正原始作者，如涉及作品版權問題，請與我們聯系。

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